空氣分離式超微粉碎機原理：

是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

3、 特點：

1）、細度高，植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm（D98）300目-2000目；硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm（D98）500目-13000目，某些特殊物料甚至更細。

2）溫度低，巧妙的結構設計避免了粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產生的熱量；氣流從粉碎室帶出物料的同時，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度zui高也僅在45℃以下，*可以滿足大多數用戶的需求，不需再單獨配置冷卻裝置，降低使用成本。

當然，針對對低溫要求比較高的特殊用戶，該系列機型也*可以加載水冷卻系統，且無需加大占用面積，從而達到更好的低溫效果。

3）能耗低，占地面積小，節約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節省人力成本。

4）無污染，損耗低，耗材省，全部采用歐美、日本標準不銹鋼制造，避免了重金屬含量超標；整機結構通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料，不易磨損，使用壽命長，從而降低使用成本。

5）操控簡便，可調節性強，由于主機電機、分機電機均采用了變頻控制技術，使用戶可在不同細度范圍之內任意調節，更好的滿足了多種細度需求。

6）結構緊湊，震動低，不需地腳螺絲專門固定，可根據使用場地情況隨意移動。

空氣分離式超微粉碎機

主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

工作原理
流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

特點
此類型粉碎機適用于超大型產量的化工生產以及礦山等粉碎作業；
由于需要強大的氣流帶動物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當巨大；
占用相當大空間。

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