如何保證超微粉碎機工作過程中的安全?
更新時間: 2020-04-07 | 點擊率:1242
超微粉碎機因其自身的優勢被應用的越來越廣泛,因為其能夠提高藥材細胞破壁率,增加有效成分的溶出度,加速體內釋藥速度、吸收速度和代謝速度,提高生物利用度,增強藥物療效,達到了提高傳統產品質量的目的。在此基礎上研制超微粉產品新劑型,開發新產品,進一步拓展了超微粉碎技術在中藥行業應用的廣度和深度。從而加快有效成分的溶出速率,改善中藥制劑工藝超微粉碎能促進和提高中藥材多種有效成分的溶解及釋放。但是在工作過程中,也有很多不可忽視的細節,一旦不注意可能會出現安全隱患,下面我們就來仔細說。
超微粉碎機生產過程中,必須經常檢查軸承的溫度,當溫度升超過50℃時應接水冷管冷卻軸承。當溫度升到90℃時,應停機檢查,查明原因并排除故障.新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命.易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量.刀片,要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換.
超微粉碎機在工藝基礎上提高超細粉碎超微粉碎力度、粒度分布調節控制技術.目前用于制備超微粉體設備主要有雷蒙磨粉機、立式磨粉機、球磨機、轉筒式球磨機、震動磨、研磨微粉機。用上述粉碎設備達到D98粒度均勻可控要有很好分級設備,必須精細分級.其適用于干式超微粉碎工藝,由于氣流速度高,沖擊力大,粉體在氣流膨脹情況下粉碎,不會升溫,適用于熱敏性、低熔點及有揮發性物料的超微粉碎。而且其采用自動化、智能化控制系統,實現控制粉碎過程,保證粒度分布均勻。
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