超細粉體技術又稱超微粉碎技術、細胞級微粉碎技術，它能將由傳統粉碎工藝得到的動、植物材粉末中位粒徑，從約75 μm提高到5~10μm以下。該技術普遍應用于中藥制劑中，尤其是藥物超細顆粒在外用藥、內服藥及混懸液針劑中的使用，可進一步提高藥物在體內的吸收，增強藥物療效。對于一些貴重、的藥材而言，應用超細粉體技術加工成超細粉體，可避免資源浪費，同時提高吸收率和藥效。

目前，中藥的超細粉碎方法包括機械粉碎、振動粉碎和氣流粉碎三種，市場上也已經出現多種國產超微粉碎生產設備，如振動磨粉碎機、機械剪切式粉碎機、低溫粉碎機、氣流粉碎機等。其中，低溫粉碎機和氣流粉碎機在制藥工業上的應用較廣，而氣流粉碎機中又以流化床式氣流超微粉碎機為突出。
 
據了解，流化床式氣流粉碎機是壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。政策利好，中藥產業發展迅速，使得相關的中藥設備也迎來增長空間，流化床式氣流粉碎機優勢凸顯，市場競爭也日益激烈。
 
近年來，節能理念不斷推行，傳統流化床式粉碎機也需要升級改進。不少藥機企業在傳統流化床式低溫粉碎機的基礎上，結合公司的自分流分級技術，提升設備的性能，從而降低能耗，集中力度分布，無粉塵污染。筆者獲悉，北京燕山正德機械設備有限公司是研究、生產、經營濕法超細粉碎機、低溫超細粉碎機等機械設備的企業，涉足領域包括制藥、化工、食品、環保、農業等行業。公司以“工匠精神”致力于機械設備的打造，其中YSC系列超微粉碎機在相關領域的應用取得了良好的效果，尤其是對纖維性物料的粉碎，突破了業內多年來的瓶頸，達到了新的高度。
 
隨著環保產業的推進，粉碎過程無粉塵逐漸成為檢驗粉碎機是否合格的基本條件。生產性粉塵是在生產過程中產生，并長時間漂浮在生產環境空氣中的固體微粒。如不加以控制將破壞生產環境與工人的健康，機械的壽命，并對大氣產生污染。因此，流化床式氣流粉碎機在改進升級的過程中必須考慮進粉塵的因素，只有研發出環保型粉碎系統，才能達到生產環境的干凈安全，不斷滿足制藥行業特殊工藝的要求。
 
專家表示，粉塵除了會造成污染，還容易引起爆炸。為了防止粉塵爆炸現象的發生，很多制造企業在工作時都需借助檢測設備對環境空氣中的粉塵進行監控，并采取及時措施，將粉塵爆炸事故傷害降到zui低。粉塵檢測儀簡稱粉塵儀，也叫粉塵測量儀或粉塵測試儀，主要用于檢測環境空氣中的粉塵濃度。粉塵儀的種類可分為激光粉塵儀、在線式連續監測粉塵儀、便攜式粉塵儀等。目前，市場上普遍使用的為激光粉塵儀。
 
總體來說，各種中藥超微粉碎機的出現帶動藥機行業技術水平不斷提高，與此同時，中藥產業利好政策不斷，《中醫藥法》的發布與實施更為中醫藥添加活力，粉碎設備機械企業以及相關的設備也應抓住良好機遇，不斷增強設備的技術含量，提高設備的整體競爭能力，為中醫藥的發展注入新鮮血液，從而進一步推動中醫藥的發展。