超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備，其很大的一個特點就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。憑借明顯的優勢和特點，超微粉碎機技術廣泛應用于中藥材精深加工，有力地促進中藥制利技術水平的提高和中藥事業的發展，推動中醫藥產業化進程。

     超微粉碎技術是近幾年來才發展起來的，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，應用范圍十分廣泛，有研究表明，超微粉碎技術實現了中藥材破避難等問題的突破。

     據悉，藥物粒子的大小及粉體的結構是影響藥物吸收的重要因素。中藥經過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內服的膠囊，經超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質，經超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內的溶解，吸收速度，提高其吸收量;此外，超微粉碎機也有利十保留生物活性成分提高藥效。

     在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效。如珍珠，用傳統方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發揮更加*。

    中藥材的超微粉碎技術是國家高技術產業化示范工程項目。可廣泛應用于顆粒劑、 膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中的生產中，在制備工藝的某些環節引入超微粉碎技術，可在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善藥品、保健品品質。如細胞破壁技術是一種超微粉碎加工技術，對中藥臨床應用是一場革命。中藥材細胞破壁超微粉碎后的藥效釋出，藥性變化，治療效果等方面會有質的變化。

    一般人體細胞大小為10-100μm，中藥超微粉的顆粒細度為3-5μm，中藥材(植物 及動物)的細胞尺度為10-100μm左右。現常用的中藥丸劑粉末細度為150-180μm。中藥材的有效成份通常分布于細胞內與細胞間質，而以細胞內為主。中藥若采用常規方式粉碎，其單個粒子常由數個或數十個細胞所組成，細胞的破壁率極低。

    中藥材細胞破壁超微粉碎加工技術可以把藥材有效成分充分釋放出來。細胞破壁后，細胞內的水份油份遷出，使微粒子表面呈現出半濕潤狀態，粒子和粒子之間會形成穩定的粒子團，每個粒子團都包含相同比例的中藥成分。該粒子團的物理結構隨組份中各成分HLB值(親水，親油平衡值)、延展性、破碎性、比重等不同組合和不同的相互作用而不同。這種結構有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥脂溶性增強，輕易穿過脂膜，可以迅速提高人體內的血藥濃度，達到治愈的目的。

    超微粉碎機在中藥材領域，充分展現了其不可替代的魅力。近幾年，隨著科技的不斷發展，藥機行業的技術水平不斷提高，超微粉碎機的出現，在很大程度上滿足了藥機行業新的發展需求。但是企業不能就此滿足，面對日益提升的市場要求，相關企業仍需不斷改進技術以滿足市場發展。

    超微粉碎機對于中藥等的粉碎具有重要作用，隨著政策的推動，超微粉碎機將得到更好的發展。筆者獲悉，日前，國家工信部發布2016年第17號公告批準587項行業標準，其中《機械沖擊式超微粉碎設備試驗方法》、《流化床氣流粉碎機》兩項標準位列第2、3序號上榜，從而宣告結束了我國超微粉碎設備行業無JB標準的歷史。隨著醫藥市場的不斷發展，市場需求的日漸增加以及政策的鼓勵，未來，超微粉碎機將具有廣闊的市場空間。與此同時，相關企業也需要不斷加強技術創新，努力推動超微粉碎機向化轉型升級。