超微粉碎機的生產量和生產質量會受哪些因素影響?
更新時間: 2020-03-09 | 點擊率:1203
在超微粉碎機生產過程中,為了保證其生產量和生產質量,有很多細節都是需要注意的,尤其是要經常檢查軸承的溫度,當溫度升超過50℃時應接水冷管冷卻軸承.當溫度升到90℃時,應停機檢查,查明原因并排除故障,新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命.易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量.刀片,要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換.
超微粉碎機經控制可不產生過熱現象,甚至可在低溫狀態下進行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統方法加工會破壞其部分成分,而在低溫條件下進行超微粉碎,可以有效得保留精華成分,增強其延緩衰老的作用.
而且超微粉碎機是一種將各種固體物質粉碎成直徑10μm粉體的高科技含量的工業技術.超細粉碎機固體物的粉碎過程就是用機械方法來增加表面積,即機械能轉化為表面能的過程.這種轉變是否*,直接影響粉碎的效率.在單純的機械粉碎中,部分機械能克服摩擦轉化為大量熱能,既消耗了能量又達超微粉碎技術是20世紀60年代末發展起來的一種,一開始應用在電子材料,化工與礦產冶冶金等行業中.近年來隨著對該技術研究的深入研究及行業發展,成為一個跨行業,跨學科的,逐漸拓寬了應用領域,運用到食品加工,中草藥加工,生物制藥領域,農產品加工。
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